一体化隔油池提高设备作业原理 3 分钟看懂油水别离 + 主动提高

  两大功用集成一体，全程主动化运转，无需人工频频操作，3分钟就能搞懂中心原理，中心分

  餐饮废水（含油污、食物残渣、颗粒物）首要进入设备的进水口格栅区，格栅为不锈钢细密滤网，会先过滤掉筷子、菜叶、骨头、饭粒等大颗粒固体杂质，避免后续别离和提高环节呈现管道、泵体阻塞。

  过滤后的杂质会留在格栅篮内，设备一般配有提篮规划，便利后期定时整理，这一步是根底，为后续高效油水别离扫清妨碍。

  过滤后的废水进入油水别离腔，这是设备的中心区域，运用重力沉降法（油水密度差）完结天然分层，也是最老练、最安稳的油水别离原理，全程无化学增加，环保且无二次污染。

  1. 油水密度差：食用油的密度约0.9g/cm³，水的密度是1g/cm³，废水进入别离腔后，设备会经过内部的导流板、缓流板下降水流速度，让废水处于相对中止的状况；

  2. 分层进程：轻的浮油、油渣会渐渐漂浮到废水外表，构成油层；重的泥沙、细微颗粒物会沉降到别离腔底部，构成沉渣层；中间层则是去除了大部分油污的洁净污水；

  3. 主动集油排油：别离腔顶部配有主动刮油设备（小型设备为浮球式集油），当外表油层到达设定厚度时，刮油机主动发动，将浮油刮入集油槽，再经过排油管流入外接的储油桶，完结废油的主动搜集，便利后期一致收回处理。

  完结油水别离的洁净污水，会流入设备的污水提高腔，这一步完结从“静态别离”到“动态排放”的联接，处理餐饮废水因后厨地形低、无法自流排入市政管网的问题，中心靠潜污泵+液位传感器完结主动化提高。

  2. 主动启停泵体：当污水水位到达高液位时，传感器宣布信号，潜污泵主动发动，将处理后的污水加压提高，经过出水口排入市政污水管网或后续处理设备；当水位下降到低液位时，泵体主动中止，避免空转损坏；

  3. 双泵规划（标配）：大都设备为一用一备双泵装备，主泵毛病时备用泵主动切换，确保24小时不间断运转，适配餐饮顶峰时段的废水排放需求。

  为了让油水别离和主动提高环节更安稳，设备配有多个辅佐维护结构，也是一体化规划的要害优势，无需额定加装配件：

  1. 底部排渣：别离腔和提高腔底部均设有排渣口，沉降的泥沙、细微杂质可定时经过排渣口排出，避免底部淤积影响别离功率；

  2. 防臭密封：设备全程密闭式规划，调配水封、防臭阀，避免餐饮废水的异味外泄，坚持后厨环境整齐；

  3. 过载维护：潜污泵配有过热、过载、缺相维护，泵体卡死或电压反常时主动断电，避免设备损坏；

  4. 恒温设备（可选）：针对北方低温度的环境或含动物油较多的餐饮废水，设备可加装加热管/恒温层，避免油污凝结在别离腔，确保冬天油水别离功率。

  一体化隔油池提高设备的作业逻辑便是先除杂、再别离、后提高、全维护，中心运用重力密度差做油水别离，运用液位传感+潜污泵做主动提高，全程主动化，无需人工值守，仅需定时整理格栅杂质和搜集废油，就能完结餐饮废水的合格处理和顺利排放，适配餐厅、酒店、食堂等各类餐饮场景。

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